| + | == Informações básicas == |
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| + | Primeiramente usada na segunda geração de computadores nos anos 50, a soldagem through-hole é a forma mais simples de soldar, na qual os terminais no formato de pinos dos componentes são inseridos por furos, os plated through-holes (PTH) que deram o nome a este método. Os terminais são, então, soldados a ilhas no lado oposto do PTH. |
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| + | Embora forneça uma ligação mecânica muito forte, fazer furos adicionais em placas de circuito impresso sai muito mais caro do que outros métodos, como a de montagem superficial. |
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| + | == Procedimentos de segurança == |
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| + | A soldagem pode ser perigosa se você não seguir alguns procedimentos de segurança. Você está trabalhando com ferramentas em estado quente e metal derretido. Você deve tomar cuidado para não se queimar. Uma boa ideia é não vestir roupas largas que podem atrapalhar enquanto você está trabalhando, bem como prender seu cabelo para trás, se ele for longo. Também é importante lavar as mãos depois de executar qualquer soldagem. Algumas soldas contêm chumbo e você não quer comer isso. |
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| + | As quatro principais regras de segurança: |
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| + | * O metal está quente. |
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| + | * Os fumos não são brincadeira. Trabalhe numa área bem ventilada. |
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| + | * Sempre porte óculos de proteção. Chumbo derretido voador machuca mesmo. |
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| + | * Lave suas mãos cheias de chumbo após soldar antes de tocar no rosto ou comer. |
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| + | == Equipamento == |
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| + | Soldar somente necessita pouco equipamento básico. Você precisa de um ferro de soldar para aquecer a solda, um suporte para o ferro para apoiar o ferro, de modo que sua mesa não queime, e solda. |
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| + | === Ferro de soldar === |
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| + | Um ferro de soldar é uma ferramenta com a forma de uma caneta grossa com uma ponta fina que se aquece. Um dos modos de classificar ferros de soldar é a voltagem. Para trabalhos de soldagem básicos, um ferro de soldar de 25 a 50 watts já basta. A maioria dos ferros são modelos de temperatura única, mas também existem estações de solda avançada, nos quis pode-se ajustar diretamente a temperatura da ponta com um seletor giratório ou uma alavanca. |
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| + | === Ferro de soldar === |
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| + | Um suporte para ferro de soldar tem a função de evitar que a ponta quente do ferro de soldar queime a mesa ou a superfície de trabalho quando você quiser encostar o ferro depois de haver o usado. Frequentemente, eles vêm junto com ferros de soldar mais avançados, mas nos modelos mais em contra, eles precisam ser adquiridos em separado. |
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| + | === Solda === |
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| + | Existem muitos tipos de solda. O mais simples é a solda de fio fluxado 60/40. Esta solda é feita de 60% de estanho e 40% de chumbo. Este tipo de solda é acessível e fácil de manusear, porém ela contém chumbo, o qual pode ser perigoso, se você não seguir adequadamente os procedimentos de segurança durante o trabalho. |
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| + | Uma alternativa à solda contendo chumbo é a solda isenta de chumbo. Este tipo de solda é mais difícil de manusear, mas é melhor para o meio ambiente. |
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| + | Para um iniciante e aprendiz da soldagem, pode ser muito mais fácil usar uma solda dotada de chumbo. |
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| + | == Soldagem == |
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| + | Agora começa a parte divertida, enfim, a soldagem. O primeiro a fazer é posicionar o componente na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e o componente estejam limpos. Qualquer sujeira ou restos na placa ou no terminal podem impedir a solda de aderir adequadamente a todo e qualquer objeto. Portanto, pode ser útil usar um pedaço pequeno de fita adesiva ou fita isolante elétrica para fixar o componente no circuito. Você não precisa fazer isso o tempo todo, mas caso você tenha problemas com um componente que não quer ficar na posição destinada, isso pode ajudar um pouco. Finalmente, verifique duas vezes se o componente que você está soldando está no local correto da sua placa de circuito, e se ele está virada na orientação correta. Alguns componentes, como capacitores (condensadores), diodos, transistores e circuitos integrados poderão não funcionar ou serão danificados, caso não sejam instalados adequadamente. |
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| + | Pegue o metal com uma mão e a solda com a outra. Quando estou soldando, eu seguro o ferro com minha mão dominante, but you should try each way to see what feels best for you. Add a little bit of solder to the tip of the soldering iron. This is called 'tinning' the iron, and it helps protect the tip of the iron, as well as making it transfer heat better. Touch the iron to the joint that you're soldering, making sure to touch both the copper pad on the board as well as the lead on the part. The idea is to heat up every part of the connection to the same temperature so that the solder flows evenly into all the tiny spaces. After a one or two seconds, slowly poke the solder into the joint. If the joint is hot enough, the solder should melt and flow into the joint. You only want to add a few millimeters worth of solder, so don't go crazy. Once you add the solder, slowly pull the iron away from the joint, wipe the tip on a damp sponge, and place the soldering iron into its holder. |
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| + | A properly done solder joint should look like a cone, with the sides of the solder straight. If they curve in, then there isn't enough solder on the joint, and you should add a little bit more. If it bulges out there's a little too much solder. If this happens, the best thing to do is desolder the joint with desoldering braid and try again. The joint should also be shiny. If it isn't, then the joint didn't get hot enough when it was melted. The way to fix this problem is to reheat the joint and try again. |
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| + | Once you have a joint that looks good, that's it! Keep on soldering all of the other parts onto the board and you're on your way to having a working electronics project. |
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| + | == Additional Links == |
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| + | * '''[document|1127|Soldering is Easy Comic Book (PDF)]''' |
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| + | * [http://mightyohm.com/blog/2011/04/soldering-is-easy-comic-book/|Soldering is Easy Comic Book Multilingual] |
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| + | * [http://en.wikipedia.org/wiki/Through-hole_technology|Wikipedia: Through-Hole Technology] |
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| + | * [http://workmanship.nasa.gov/lib/insp/2%20books/links/sections/601%20General%20Requirements.html|Nasa: Through-Hole Soldering Worksmanship] |
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