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Udo Baingo

== Soldagem ==
-Agora começa a parte divertida, enfim, a soldagem. O primeiro a fazer é posicionar o componente na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e o componente estejam limpos. Qualquer sujeira ou restos na placa ou no terminal podem impedir a solda de aderir adequadamente a todo e qualquer objeto. Portanto, pode ser útil usar um pedaço pequeno de fita adesiva ou fita isolante elétrica para fixar o componente no circuito. Você não precisa fazer isso o tempo todo, mas caso você tenha problemas com um componente que não quer ficar na posição destinada, isso pode ajudar um pouco. Finalmente, verifique duas vezes se o componente que você está soldando está no local correto da sua placa de circuito, e se ele está virada na orientação correta. Alguns componentes, como capacitores (condensadores), diodos, transistores e circuitos integrados poderão não funcionar ou serão danificados, caso não sejam instalados adequadamente.
+Agora chegamos à parte divertida, à soldagem em si. O primeiro a fazer é posicionar o componente na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e o componente estejam limpos. Quaisquer sujeiras ou restos na placa ou no terminal podem impedir a solda de aderir adequadamente a objetos. Portanto, pode ser útil usar um pedaço pequeno de fita adesiva ou fita isolante elétrica para fixar o componente ao circuito. Você não precisa fazer isso o tempo todo, mas caso você tenha problemas com um componente que não quer ficar na posição destinada, isso pode ser de ajuda. Finalmente, verifique duas vezes se o componente que você vai soldar está no local correto da sua placa de circuito, e se ela está virada na orientação correta. Alguns componentes, como capacitores (condensadores), diodos, transistores e circuitos integrados, poderão não funcionar ou serão danificados, caso não sejam instalados adequadamente.
-Pegue o metal com uma mão e a solda com a outra. Quando estou soldando, eu seguro o ferro com minha mão dominante, but you should try each way to see what feels best for you. Add a little bit of solder to the tip of the soldering iron. This is called 'tinning' the iron, and it helps protect the tip of the iron, as well as making it transfer heat better. Touch the iron to the joint that you're soldering, making sure to touch both the copper pad on the board as well as the lead on the part. The idea is to heat up every part of the connection to the same temperature so that the solder flows evenly into all the tiny spaces. After a one or two seconds, slowly poke the solder into the joint. If the joint is hot enough, the solder should melt and flow into the joint. You only want to add a few millimeters worth of solder, so don't go crazy. Once you add the solder, slowly pull the iron away from the joint, wipe the tip on a damp sponge, and place the soldering iron into its holder.
+Pegue o metal com uma mão e a solda com a outra. Eu soldo segurando o ferro com minha mão dominante, mas você tem que testar fazê-lo com ambas as mãos, para ver o que é o mais apropriado para você. Acrescente um pouco de solda à ponta do ferro de soldar. É a chamada 'estanhagem' do ferro, que ajuda a proteger a ponta do ferro e, também, melhorar a transeferência de calor. Toque com o ferro a junção que você está soldando, certificando-se de que está tocando em ambos, a ilha de cobre na placa e o terminal do componente. A ideia é aquecer todas as partes da conexão à mesma temperatura, de forma que a solda possa fluir de forma uniforme para sobre todos os menores espaços. Após um ou dois segundos, pique vagarosamente a solda por sobre a junção. Se a junção estiver quente o suficiente, a solda deve derreter e escorrer por sobre a junção. Você só precisa acrescentar uns poucos milímetros de solda, não exagere. Uma vez acrescentada a solda, remova vagarosamente o ferro da junção, limpe a ponta em uma esponja úmida e coloque o ferro de soldar no seu suporte.
-A properly done solder joint should look like a cone, with the sides of the solder straight. If they curve in, then there isn't enough solder on the joint, and you should add a little bit more. If it bulges out there's a little too much solder. If this happens, the best thing to do is desolder the joint with desoldering braid and try again. The joint should also be shiny. If it isn't, then the joint didn't get hot enough when it was melted. The way to fix this problem is to reheat the joint and try again.
+Uma junção de solda corretamente executada deve ter a aparência de um cone, com as laterais da solda lisas. Se elas estiverem encurvadas para dentro, então não há solda o suficiente na junção, e você tem que adicionar um pouco mais. Se elas tiverem uma protuberância, há um pouco de solda demais. Se isso acontecer, o melhor a fazer é dessoldar a junção com malha de dessoldar e tentar novamente. Além disso, a junção deve ficar com brilho. Se não estiver, então a junção não estava quente o suficiente quando foi derretida. Para resolver esse problema, aquecer novamente a junção e tentar novamente.
-Once you have a joint that looks good, that's it! Keep on soldering all of the other parts onto the board and you're on your way to having a working electronics project.
+Se a sua junção estiver com uma aparência boa, é isso aí! Agora faça a soldagem de todos os outros componentes ao circuito para finalizar seu projeto de eletrônica com sucesso.
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